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物料如何影响制砂机产量？注意这四点，提高制砂机产量

在制砂机的使用过程中，我们应该地利用制砂机生产人工砂，在使用过程中除了设备故障会影响机器的产量之外，物料的选择也会影响了制砂机的产量，以下是几种影响制砂机产值的物料因素：

1、石料的组成：

制砂之前物料含有的细粉越多，它就越影响制砂，因为细粉容易粘附在物料上从而影响运输。因此，我们要尽可能从材料中筛选出细粉，以免影响制砂机的正常工作。

2.、石料的硬度：

矿石本身的硬度是影响生产过程中矿石破碎难度的关键因素。矿石越坚硬，它的密度越大，就越难破碎，生产效率越低，设备的磨损程度也会越严重，不仅会影响制砂机的产量，同时也会造成设备磨损。因此，我们需要选择硬度适中的物料。

3、石料的粘度：

材料的粘度越大，就越容易粘附在制砂机上。高粘度的材料粘附在制砂机内壁上，会影响制砂机的工作效率。因此，我们需要选择粘度不能太大的物料。

4、石料的湿度：

物料中的水分较大时，物料容易附着于制砂机内壁，而且在运输过程中也容易造成制砂机堵塞，降低制砂机的制砂能力，影响制砂机的正常工作。因此，我们在选择材料时应控制材料的温度。如果材料的湿度较大，可通过阳光日照或风干来降低材料中的水分。

以上是物料会影响制砂机产量的一些因素，合理的选择物料不仅能提高制砂机的产量，同时也会影响制砂机的使用寿命。因此，在选择物料的时候，我们要多注意以上几点。

为防止突然停机故障频发，应如何操作？

为防止突然停机故障频发，应如何操作？

1.开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险；

2.检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3.制砂机与输送设备的启动顺序为：排料制砂机给料 (制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料,停机顺序与开机顺序相反)；

4.入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5.排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6.给料力求连续均匀。

7.制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8.机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

9.应适当调整传动带的张力，以确保传动带的张力是均匀的。在驱动双电机时，皮带的两侧应分组，使每一组的长度尽可能一致。这两台电动机之间的电流差不应超过15A。

如果叶轮逆时针旋转，如果方向与标签相反，则应调整电机接线使其旋转。 标签的方向是相同的。 对于双电机驱动主轴组件和电机的两侧，使用相同数量的三角形带与主轴组件连接。 两侧三角带的张力应调整为相同且笔直。

鹅卵石制砂机维护和安全知识，定期砂机停机，打开观察门，观察鹅卵石制砂机内部磨损，中心送料管，锥盖，叶轮上下滑道衬板，外围护罩，耐磨块的程度 磨损后应及时更换或修理磨损。因此，如何使这些部件工作多，延长使用寿命，我们不仅要按照规章制度操作，还要知道如何维护和更换。 更换耐磨块时，应同时更换，以确保磨损块的重量相同。 在制砂机工作过程中禁止打开观察门，观察内部工作条件，避免发生危险。 发现叶轮体磨损及时更换，以找到制造商进行维修。

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